鋁是一種特別敏感的金屬，長(zhǎng)時(shí)間置于空氣中，其本身也會(huì)氧化變色。而且加工時(shí)所用的切削液假如含有硫、氯離子和硝酸鹽，更容易使鋁件迅速變色。針對(duì)目前壓鑄件出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象，切削液零排放廠家分析了壓鑄件出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象及原因，并提出了解決辦法。

切削液零排放廠家提示，鋁鎂壓鑄合金都是活性金屬，在干燥的環(huán)境中，氧化速度很慢，在較高的溫度和濕度條件下，容易氧化和腐蝕，這是由合金的特性所決定的。經(jīng)過(guò)氧化處理的壓鑄表面顏色會(huì)變灰，甚至變黑或發(fā)霉。壓鑄液溫度較高時(shí)，壓鑄件易受到氧化和污染，而合金液溫度較高時(shí)，易發(fā)生氧化。

1、表面油煙樣發(fā)黑，這是由于在充填型腔的過(guò)程中，脫模劑或沖頭油遇高溫合金液后，燃燒不足，產(chǎn)生大量的油煙在型腔內(nèi)聚集，聚集的油煙污染了合金液表面和模具型腔，導(dǎo)致壓鑄件表面出現(xiàn)油煙樣發(fā)黑。

2、表面出現(xiàn)黑點(diǎn)，這是由于脫模劑加油煙水霧加劇了鑄件的合金氧化，且氧化黑點(diǎn)較深，采用噴丸的方法，也無(wú)法將黑點(diǎn)噴出。因此，切削液零排放廠家提示，壓鑄取件后，要防止噴涂的脫模劑飛濺到鑄件表面。

3、由于脫模劑或沖頭油質(zhì)量選擇不當(dāng)，或脫模劑不純凈，脫模劑中的蠟質(zhì)和有機(jī)物油脂容易燃燒，燃燒后殘留的碳黑將聚集而粘附到模具表面，形成積碳。碳素的表面再粘附一層鋁合金，碳素與鋁合金粘模之間會(huì)依次生成，互為基礎(chǔ)。

4、霉變發(fā)黑，這是因?yàn)樵陂_模過(guò)程中，料餅上的沖頭油瞬間爆炸，噴出斑點(diǎn)；鑄件遇濕濕水氧化而發(fā)黑；鑄件長(zhǎng)期受到雨水的侵蝕，風(fēng)吹，銹蝕，霉變嚴(yán)重。

5、油污跡，這是由于運(yùn)輸鑄件輸送帶上的油污漬污染了鑄件，導(dǎo)致鑄件發(fā)黑，被輸送帶上的油污漬污染了鑄件。如包裝紙箱受潮吸水，還會(huì)使與紙箱接觸的鑄件部分產(chǎn)生受潮霉變。

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